關(guān)于涂布機傳統的凹版涂布方式，不論是直接涂布還是反向涂布，一般都有背壓橡膠輥，和與橡膠直徑大致相同的網(wǎng)紋輥。由于料膜被壓在橡膠輥和網(wǎng)紋輥之間，很有可能在涂布面出現皺紋、裂縫等缺陷，兩輥合壓接觸點(diǎn)由于機械、氣壓等因素從而對涂布質(zhì)量產(chǎn)生影響。而微型凹版涂布是接觸式涂布，接觸式涂布意味著(zhù)沒(méi)有背壓橡膠輥，因此，由于背壓輥加壓產(chǎn)生的一些潛在不利因素就被清除。

　　涂布機的優(yōu)點(diǎn)：1.可以將很薄的涂層涂到很薄的材料上。由于無(wú)背壓輥，在涂布面沒(méi)有膠印、褶皺等缺陷。2.由于沒(méi)有背壓輥，料膜的邊緣部也可涂上膠，而不用擔心膠液涂到背壓輥上而影響涂布。3.由于刮刀輕接觸網(wǎng)紋輥，刮刀和網(wǎng)輥的磨損都非常小。4.微凹輥直徑小、重量輕，涂布不同涂布量，更換微凹輥比較方便。5.反向涂布可以獲得比較平整的涂布，涂布量均勻分布。

　　當然相應的涂布機也有一定的缺點(diǎn)，比如微型凹版涂布的蓄膠槽在涂布時(shí)膠液需保持溢滿(mǎn)的狀態(tài)，微凹輥只與溢出來(lái)的液相接觸，故而無(wú)法將蓄膠槽里的膠液完全充分利用，且無(wú)法回收利用，因此造成一定量的浪費，膠液浪費量約為10KG左右。由于涂布時(shí)，在蓄膠槽的膠液是暴露在空氣中的，因此涂布時(shí)空氣中的灰塵及顆粒物容易掉落進(jìn)蓄膠槽里，對涂布的質(zhì)量造成一定的影響。微型凹版涂布的供膠系統比較復雜，清洗以及拆卸比較困難，常常需要1-2個(gè)小時(shí)的時(shí)間。